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專注于直流伺服電機,行星減速器,直流無刷電機的生產和銷售!
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廣州市德馬克電機有限公司
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Brushless Direct Current (BLDC)
直流無刷馬達控制器
單路多種控制模式
霍爾方波控制，編碼器正玄波控制
RS-485或CAN 總線通信設計
APP應用軟件CloudView
符合國家標準要求
※ 請與業(yè)技術人員進行安裝、連接、調試該設備
※ 在帶電情況下不能安裝、移除或更換設備線路
※ 請務必在本產品的電源輸入端與電源（電瓶）之間加裝必要的保護裝置,以免造成危險事故或致命傷害
※ 需要加裝：過流保護器、保險、緊急開關
※ 請做好本產品與大地、設備之間的隔離及絕緣保護
※ 如確實需要帶電調試本產品， 請選用絕緣良好的非金屬與用螺絲刀或專用調試工具
※ 本產品需要安裝在通風條件良好的環(huán)境中
※ 本產品不能直接應用在高濕、粉塵、腐蝕性氣體、強烈振動的非正常環(huán)境下
直流無刷電機，簡稱BLDC
直流無刷電機，簡稱BLDC，是英文Brushless Direct Current的縮寫。對應此電機的控制系統(tǒng)的作用是通過軟件算法控制馬達精準運行。
B系列為單通道低壓電機控制器。
基于ARM 32位MCU設計�？赏瑫r適應基于霍爾傳感器的無刷電機控制。
對于霍爾傳感器電機可以實現(xiàn)方波或正玄波算法控制。均可以實現(xiàn)不同模式控制：PWM開環(huán)，速度閉環(huán)，位置環(huán)，力矩模式。
可以配以算法實現(xiàn)定制模式控制。
控制器配備多種通訊接口，上位機可以通過通訊協(xié)議指令實現(xiàn)系統(tǒng)各種工作目的。
控制器配備基本的控制接口，上位機可以實現(xiàn)整個系統(tǒng)主要功能。
控制器有相關的故障燈指示，以及特殊控制口輸出。
控制器配有人機界面，用戶可以通過此對控制器進行參數(shù)設置。
控制器：接收上位機指令、控制信號，控制馬達運行，輸出相應的反饋。
通訊總線、控制線：用于控制器與上位機通訊對話。
電機：直流無刷電機，動力輸出。
SN | 名稱 | 功能 | 顏色 | 備注 |
1 | DC+ | 電源正極 | 紅 | |
2 | DC- | 電源負極 | 黑 | |
3 | W | 電機相線W | 黑 | |
4 | V | 電機相線V | 黃 | |
5 | U | 電機相線U | 紅 | |
6 | Hc | 電機霍爾C相 | 白 | |
7 | Hb | 電機霍爾B相 | 綠 | |
8 | Ha | 電機霍爾A相 | 藍 | |
9 | VCC+5V | 霍爾傳感器電源正極 | 紅 | |
10 | SV | 控制器電機控制 可調電阻滑動端 | ||
11 | BRK | 控制器電機剎車 | ||
12 | F/R | 控制器電機轉向 |
l 工作方式：開環(huán)，速度閉環(huán)。通過ModBus設置。
l 極對數(shù)選擇：通過ModBus設置
l 調速方式：內部RV電位器或外部0~5V模擬量，PWM占空比控制模式
l 安全操作：前向、反向
l 電流控制：限流、過流保護。可通過RW調節(jié)工作電流大小
l 保護：過壓、欠壓、傳感器故障、短路等異常
l LED狀態(tài)指示
l RS-485通訊：可定制協(xié)議
l 供電電壓：DC 12~48 V（具體參考每個型號的絲印指示）
l 工作電流：6A額定，
l 最低轉速：50 RPM（霍爾傳感器電機）
l 5 V DC電源：20 mA輸出
l SP輸入：0~5 V DC
l PWM輸入：4Hz~10KHz
l 工作溫度：-20~+70℃，過溫保護80℃
l 工作濕度：相對濕度≤80 RH
l 外形尺寸： 見安裝圖
l 重量：BD06L4S1MB—110g
注意事項：
多臺控制器同時安裝，請保持控制器＞20mm間距。
將控制器遠離粉塵，高濕環(huán)境，同時避免意外接觸。保持控制器周圍有足夠大的空間便于通風和調整。
固定控制器時要遠離熱源。保證控制器工作在指定的環(huán)境溫度范圍內。
避免安裝在過度振動的設備上。如果需要安裝，請采取很好的防振措施。
① 不要帶電作業(yè)連接導線。
② 請選擇與控制器電壓電流相匹配的絕緣導線。控制器的電源輸入線和馬達連接線的規(guī)格選擇請遵循下表:
表格1 線束規(guī)格表
序號 | 接口名稱 | 規(guī)范及定義 |
1 | 電源輸入 | 10 A，4 mm2截面積，最大線長15 m |
2 | 電機相線 | 10 A，4 mm2截面積，最大線長15 m |
③ 無論在任何情況下，信號線、邏輯控制線都不得與電源進線、輸出線（電機線）捆綁混合在一起布線，這樣產生感應電壓會造成對控制器的干擾、誤動作或直接造成控制器損壞。
④ 控制器內部沒有電源反接保護功能，請必須保證控制器的電源輸入與外部供電電源的正負極相一致，否則會造成控制器損壞。
控制器輸出口為NPN類型，接線參考如下：
9.1 指示燈
表格2 指示燈定義
指示燈 | 定義 | 說明 |
綠色 | POWER 電源 | 上電后常亮 |
紅色 | 故障燈 | 1次：堵轉：當負載過大或有異常情況使電機停止轉動并保持2秒以上 2次：過流：工作電流超過設置值并持續(xù)到設定時間 3次：霍爾故障：當相位異常及真值異常時觸發(fā)報警并停止驅動電機 4次：欠壓故障：DC小于10.5V 5次：過壓故障：DC＞60V 6次：MOS故障 7次：電流基準故障 8次：過載故障 9次：超速報警 |
9.2 內容列表
控制器PR**參數(shù)解釋如下：
表格3 PR**參數(shù)設置
序號 | 解釋 | 范圍 | 單位 | 默認 | 備注 |
PR00 | 控制器編號 | 1-255 | / | 1 | 身份 |
PR01 | 極對數(shù)，極對數(shù)會限制最低轉速 | 1~10 | P | 4 | |
PR02 | 過流報警值 | 1~30 | A | 30 | 根據不同型號定義 |
PR03 | 限流值（暫時作為均值電流） | 1~17 | A | 17 | 根據不同型號定義 |
PR04 | PWM輸出最大值 | 10-99 | % | 99 | 工作輸出在PR10下，持續(xù)PR15的時間則產生過載報警 |
PR05 | 控制模式。在1和2模式下，電位器＜0.5V或＞4.6V則馬達停止 | 0-9 | / | 2 | 模式0：485指令速度閉環(huán) 模式1：內部模擬調速閉環(huán)控制 模式2：內部模擬調速開環(huán)控制 模式3：485指令固定PWM開環(huán)模式 模式4，模式5 暫無 模式6：外部模式調速開環(huán)模式 模式7：外部模擬調速閉環(huán)模式 模式8：外部PWM信號調速開環(huán)模式 模式9：外部PWM信號調速閉環(huán)模式 |
PR06 | 內部速度設置（閉環(huán)） | 100-8000 | rpm | 3000 | 控制模式為0 |
PR07 | 開環(huán)控制PWM百分比（固定值） | 100~990 | 0.10% | 500 | 固定一個PWM輸出 |
PR34 | 485馬達啟動 | 0-1 | / | 0 | 0：停止 |
PR35 | 485馬達轉向 | 0-1 | / | 0 | 0：正轉 |
PR36 | 485馬達剎車 | 0-1 | / | 0 | 0：松剎 |
PR37 | 指令來源選擇 | 0-1 | / | 0 | 0：IO口 |
10.1 簡介
本系統(tǒng)MODBUS總線采用并支持RTU模式的通訊模式。關于MODBUS通訊協(xié)議的使用，請參考MODBUS官方網站http://www.modbus.org/，以便獲得最高權威信息。
本協(xié)議主要針對的是PR**參數(shù)設置部分使用MODBUS來操作。
10.2 通訊設置
項目 | 參數(shù) |
從機臺數(shù) | 16 |
波特率 | 38400bps |
數(shù)據交換方式 | 異步串行，半雙工 |
傳輸協(xié)議 | ModBus通訊協(xié)議RTU |
數(shù)據位 | 8 |
停止位 | 1 |
校驗位 | 無 |
錯誤檢測方式 | ModBus CRC16 |
幀長度 | 8字節(jié) |
10.3 協(xié)議結構
表格4 協(xié)議結構
設備地址 | 功能碼 | 參數(shù)地址 | 數(shù)據 | 校驗 | |
字節(jié)數(shù)byte(s) | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 |
說明 | 設備地址 | 0x05:讀數(shù)據 0x06:寫數(shù)據 | PR**參數(shù)編號HEX值 | 設置的值 | Modbus CRC16 |
示例 | 0x01 | 0x06 | 0x00 0x25 | 0x00 0x01 | 0x59 0xC1 |
通過設置PR37參數(shù)，將控制器指令來源設置為RS-485通訊接口 | |||||
注：2bytes的數(shù)據，采用高位在前，低位在后的發(fā)送模式。
10.4 特別指令說明
對控制器的操作控制有兩種方式：通過控制器接口控制，通過RS-485通訊控制。
通過控制接口控制，只需要通過顯示器設置需要的參數(shù)，并通過硬線來操控整個系統(tǒng)。
通過RS-485通訊口控制，則需要按下面的步驟將系統(tǒng)的控制指令來源設置為485通訊的MODBUS指令，注意此時控制器的接口就不起作用。如用戶需要重新使用接口控制，則同樣需要通過MODBUS指令將指令來源設置為IO口。
表格5 RS-485切換步驟
步驟 | 說明 |
1 | 通過顯示器，將PR05控制模式設置為0 |
2 | 通過RS-485發(fā)送指令設置PR37為1，將指令來源設置為485指令（hex數(shù)據）01 06 00 25 00 01 59 C1 |
3 | 通過以下指令控制(hex數(shù)據)： 啟動電機PR34：01 06 00 22 00 01 E8 00 更改轉速PR06：01 06 00 06 0B B8 6E 89 改變轉向PR35：01 06 00 23 00 01 B9 C0 停止電機PR34：01 06 00 22 00 00 29 C0 |
